Sanyo Shell en Tube warmtewisselaar
video

Sanyo Shell en Tube warmtewisselaar

Shell and tube warmtewisselaar is een soort warmtewisselaar met veel voorkomende toepassingen. De toepassing ervan kan worden gezien op het gebied van thermo-elektriciteit, fabrieken en mijnen, petrochemie, stedelijke centrale verwarming, voedsel en medicijnen, energie-elektronica, machines en lichte industrie.
Aanvraag sturen
product Introductie

Shell-and-tube warmtewisselaar voor Sanyo chiller

Warmtewisselaar

6(7).JPG


Condensaat warmtewisselaar

9(5).JPG


Hoge haaroven

10(7).jpg13(6)


Aangepaste verwerkingsplaatsconstructie

14(3).JPG


Bijpassende tekening

18.JPG


Principe van Shell en Tube warmtewisselaar:

19


Shell and tube warmtewisselaar is een soort warmtewisselaar met veel voorkomende toepassingen. De toepassing ervan kan worden gezien op het gebied van thermo-elektriciteit, fabrieken en mijnen, petrochemie, stedelijke centrale verwarming, voedsel en medicijnen, energie-elektronica, machines en lichte industrie. De shell and tube warmtewisselaar heeft een eenvoudige structuur, bestaande uit een shell, een warmteoverdrachtsbuizenbundel, een keerplaat (baffle) en een buizenkast. De vloeistof aan de buiszijde gaat door de kop van de buisdoos en splitst zich met de buismantel door de keerplaat. De verbijsterde vloeistof wisselt warmte uit.

De meest gebruikte warmtewisselaartypes van Sanyo chillers zijn: platenwarmtewisselaar en shell-and-tube warmtewisselaar.


Voor- en nadelen van platenwarmtewisselaar en shell-and-tube warmtewisselaar

Voordeel

1. Hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt

De structuur van de shell-and-tube warmtewisselaar is zeer goed qua sterkte, maar is niet ideaal vanuit het oogpunt van warmte-uitwisseling, omdat er baffles-shells en baffles-warmte-uitwisseling zijn wanneer vloeistof in de shell-zijde stroomt. Buis, buisbundel - de bypass tussen de schaal. De vloeistof die door deze bypasses gaat, neemt niet volledig deel aan de warmtewisseling. In de platenwarmtewisselaar is er geen bypass en de golf van de plaat kan ervoor zorgen dat de vloeistof turbulentie genereert bij een kleine stroomsnelheid. Daarom heeft de platenwarmtewisselaar een hogere warmteoverdrachtscoëfficiënt, die over het algemeen wordt beschouwd als 3 tot 5 keer die van de pijpenbundelwarmtewisselaar. Om dezelfde warmtewisselingstaak te voltooien, vergelijkt u de shell-and-tube warmtewisselaar met de platenwarmtewisselaar; het warmtewisselingsgebied van de platenwarmtewisselaar is slechts 1/3 tot 1/4 van het shell-and-tube warmtewisselingsgebied.

2. Groot logaritmisch gemiddeld temperatuurverschil

In de shell-and-tube warmtewisselaar stromen de twee vloeistoffen respectievelijk in de shell-zijde en de tube-zijde, in het algemeen in een cross-flow-stroommodus. Als u verder analyseert, is de mantelzijde een gemengde stroming en de buiszijde een multistroomstroming, dus het logaritmische gemiddelde temperatuurverschil moet worden gecorrigeerd met een correctiecoëfficiënt. De correctiefactor is meestal klein. De vloeistofstroom in de platenwarmtewisselaar is over het algemeen gelijkstroom of tegenstroom, en de correctiecoëfficiënt van het temperatuurverschil is over het algemeen groter dan 0,8, gewoonlijk 0,95.

3. Kleine voetafdruk

De platenwarmtewisselaar heeft een compacte structuur en het warmtewisselingsoppervlak per volume-eenheid is 2 tot 5 keer dat van de shell-and-tube warmtewisselaar. In tegenstelling tot de shell-and-tube warmtewisselaar is het niet nodig om een ​​onderhoudslocatie te reserveren voor de extractie van de buizenbundel (tenzij deze wordt opgetild voor installatie) Locatie voor onderhoud), dus wanneer dezelfde warmtewisselingstaak wordt bereikt, het vloeroppervlak van de platenwarmtewisselaar is ongeveer 1/5 tot 1/10 van dat van de pijpenbundelwarmtewisselaar.

4. Lichtgewicht

De plaatdikte van de platenwarmtewisselaar is slechts 0,5 mm, en de dikte van de warmtewisselaarbuis van de shell-and-tube platenwarmtewisselaar is 2,0-2,5 mm; de schaal van de shell-and-tube warmtewisselaar is veel zwaarder dan het frame van de platenwarmtewisselaar. In het geval van het voltooien van dezelfde warmtewisselingstaak, is het warmtewisselingsoppervlak dat nodig is voor de platenwarmtewisselaar kleiner dan dat van de pijpenbundelwarmtewisselaar, wat betekent dat de platenwarmtewisselaar lichter is en in het algemeen alleen de shell-and-tube type Ongeveer 1/5 van de warmtewisselaar.

5. Lage prijs:

Halverwege de -1960s vergeleek Frank de productiekosten van shell-and-tube warmtewisselaars en platenwarmtewisselaars van verschillende materialen, en verkreeg de relatiecurve tussen de kosten per warmtewisselingsgebied en het warmtewisselingsgebied (één set). Uit de curve blijkt dat als roestvrij staal als materiaal wordt gebruikt, de prijs van de platenwarmtewisselaar lager is dan die van de pijpenbundelwarmtewisselaar.

6. Klein eindtemperatuurverschil:

In de shell-and-tube warmtewisselaar kruist het fluïdum dat in de shell-zijde stroomt en stroomt rond het warmte-uitwisselingsoppervlak, en er is ook een zijstroom. De stroom van de koude en hete vloeistoffen van de platenwarmtewisselaar in de platenwarmtewisselaar is evenwijdig aan het warmtewisselingsoppervlak en er is geen bypass; dit maakt het temperatuurverschil aan het einde van de platenwarmtewisselaar erg klein, en de water-water-warmtewisseling kan lager zijn dan 1 graad, terwijl de shell-and-tube warmtewisselaar ongeveer 5 graden is. Dit is zeer gunstig voor het terugwinnen van warmte-energie bij lage temperaturen.

7. Lage vuilcoëfficiënt

De vervuilingscoëfficiënt van de platenwarmtewisselaar is veel kleiner dan die van de pijpenbundelwarmtewisselaar. De reden is dat de vloeistof heftig turbulent is en dat onzuiverheden zich niet gemakkelijk afzetten; de dode zone van de doorgang tussen de platen is klein; het warmtewisselingsoppervlak van roestvrij staal is glad en er zijn weinig corrosieafzettingen; en gemakkelijk schoon te maken. De vergelijking van de vervuilingscoëfficiënt van platenwarmtewisselaar en shell-and-tube warmtewisselaar wordt weergegeven in de onderstaande tabel.

8. Multi-medium warmtewisseling

Als de platenwarmtewisselaar een middelste keerschot heeft, kan één apparaat warmte-uitwisseling van drie of meer (meerdere middelste keerschotten) media uitvoeren. Multi-media warmtewisselaar platenwarmtewisselaars worden vaak gebruikt in de zuivelverwerking. Shell-and-tube warmtewisselaars kunnen de warmte-uitwisseling van meerdere media in één apparaat niet realiseren.

9. Gemakkelijk schoon te maken

Na het verwijderen van de compressiebouten van de platenwarmtewisselaar, kan de platenbundel worden losgemaakt of kunnen de platen worden verwijderd voor mechanische reiniging, wat erg handig is voor het warmtewisselingsproces dat frequente reiniging van de apparatuur vereist.

10. Het is gemakkelijk om het warmtewisselingsgebied of de procescombinatie te wijzigen;

Zolang er een paar platen worden toegevoegd (of verkleind), kan het warmtewisselingsoppervlak dat moet worden vergroot (of verkleind) worden bereikt. Verander de opstelling van de platen of vervang meerdere platen om de vereiste procescombinatie te bereiken en aan te passen aan de nieuwe warmtewisselingsomstandigheden.

Nadeel

1. De werkdruk is lager dan 2,5 MPA;

Platenwarmtewisselaars zijn afgedicht door pakkingen, de omtrek van de afdichting is erg lang en de ondersteuning van de twee afdichtingen van de hoekgaten is slecht en de pakkingen kunnen niet genoeg perskracht krijgen, dus de huidige maximale werkdruk van platenwarmtewisselaars Slechts 2,5 MPA; wanneer het fineeroppervlak 1 vierkant is, is de werkdruk vaak lager dan 2,5 MPA.

2. Werk stabiel onder 250 graden;

De bedrijfstemperatuur van de platenwarmtewisselaar wordt bepaald door de temperatuur die de pakking kan weerstaan. Bij gebruik van rubberen elastische pakkingen is de maximale werktemperatuur lager dan 200 graden; bij gebruik van gecomprimeerde asbestwolpakkingen (Caf), is de werktemperatuur 250 ~ 260 graden. Door de slechte elasticiteit van samengeperste asbestwol pakkingen is de werkdruk lager dan die van rubberen pakkingen.

3. Het is niet geschikt voor de warmtewisseling van het medium dat het kanaal blokkeert

De doorgang tussen de platen van de platenwarmtewisselaar is erg smal, over het algemeen 3 ~ 5 mm. Wanneer het warmtewisselingsmedium grotere vaste deeltjes of vezelachtige stoffen bevat, is het gemakkelijk om de doorgang tussen de platen te blokkeren. Voor dit soort warmtewisselingen moet worden overwogen om een ​​filter bij de inlaat te installeren of een regeneratief koelsysteem toe te passen.


Populaire tags: sanyo shell and tube warmtewisselaar, China, leveranciers, fabrikanten, aangepast, goedkoop, gebruikt, hoge kwaliteit

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek