1. Inlaat- en uitlaatdrukbescherming: vooral om te voorkomen dat de zuigdruk van de compressor te laag is en de uitlaatdruk te hoog. Met de drukregelaar, zuigdruk en uitlaatdruk om de waarschuwingsdrukwaarde te bereiken, stopt een andere compressor met draaien.
2. Bescherming van het oliedrukverschil: het wordt gebruikt voor compressor met oliepomp om te voorkomen dat de oliepomp de smering van de compressor beïnvloedt en ervoor zorgt dat het cilinderlosmechanisme niet normaal werkt. De beschermingsmethode is om de oliedrukverschilregelaar te gebruiken om het oliedrukverschil tussen de inlaat en uitlaat van de oliepomp te detecteren. Als het oliedrukverschil ongeveer 60 g aanhoudt en de normale waarde (ongeveer 0,15 MPa) niet bereikt, stopt de compressor.
3. Uitlaattemperatuur van de compressor en bescherming tegen olietemperatuur: om te voorkomen dat de uitlaattemperatuur te hoog is en de olie te laag of te hoog. Stop de compressor met de temperatuurregelaar wanneer de bovenstaande temperatuur de waarschuwingswaarde bereikt.
4. Koelwatermantel cut-off bescherming: de cilinderkop van ammoniakcompressor is uitgerust met koelwatermantel om externe koeling uit te oefenen tijdens het compressieproces. Het wordt gecontroleerd door koelwater afgesneden bescherming van water stroom relais stoel. Als de uitsparing de opgegeven tijd bereikt, wordt de compressor gestopt. In het koelsysteem waar de vloeibare koelmiddelpomp wordt gebruikt om de vloeistof verplicht aan de verdamper te leveren, als de pomp niet 's nachts draait, veroorzaakt deze cavitatieschade van de vloeibare koelmiddelpomp en brandt de motor af. De drukverschilregelaar wordt gebruikt om het vloeistofdrukverschil voor en na de pomp te detecteren. Als het drukverschil gedurende 8-15 jaar de normale waarde blijft bereiken, wordt de pomp aangestuurd om te stoppen met draaien.
